產(chǎn)品簡介

百科特奧品牌重慶風(fēng)冷型恒溫恒濕精密空調(diào)機系列機組是專門針對平面空調(diào)系統(tǒng)開發(fā)，控溫精準(zhǔn)，控濕均勻，且一機多用（除濕、加濕、降溫、升溫），具有技術(shù)成熟、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝簡便、性能穩(wěn)定可靠等特點。機組分為水冷式、風(fēng)冷式兩種機型。其構(gòu)成分為單系統(tǒng)、雙系統(tǒng)、三系統(tǒng)。機器的送風(fēng)方式分為上送風(fēng)、下送風(fēng)、前送風(fēng)。機器的回風(fēng)方式分為下回風(fēng)、前回風(fēng)、后回風(fēng)。冷凍水系列的機器內(nèi)有制冷壓縮機，它利用機組產(chǎn)生的冷凍水來冷卻機房內(nèi)的空氣。
工作原理

產(chǎn)品參數(shù)

重慶風(fēng)冷型恒溫恒濕空調(diào)機組性能參數(shù)

產(chǎn)品特點

1、機組為高風(fēng)壓，可用風(fēng)管送風(fēng)。

2、控制部分選用了*控制元件，具有控制精度高、調(diào)節(jié)方便等特點。

3、采用工業(yè)風(fēng)機，送風(fēng)距離遠(yuǎn)，有利于房間溫濕度分布均勻

4、壓縮機置于室內(nèi)機內(nèi)，整個系統(tǒng)更加可靠，并配有高、低壓力表，便于設(shè)備的保養(yǎng)和檢修

5、采用壓縮機，高效節(jié)能

6、考慮到工作環(huán)境的復(fù)雜變化，系統(tǒng)設(shè)有*的自動保護功能，如高、低壓保護、缺相保護等

產(chǎn)品功能

通過升溫、降溫、加濕、除濕，實現(xiàn)室內(nèi)溫濕度的恒定；

LCD背光液晶觸摸屏操作界面；

大屏幕全中文顯示，人性化，易操作；

顯示當(dāng)前室內(nèi)溫濕度；

設(shè)定室內(nèi)目標(biāo)溫濕度；

自動、恒溫、恒濕、加濕運須*須*須*須*須先進(jìn)行模式選擇；

完備的參數(shù)設(shè)置，保證各種條件下的運須*須*須*須*須先進(jìn)行；

18項智能保護報警；

智能診斷維護提示；

電源缺、反相保護；

記錄報警歷史事件；

定時開關(guān)機；

來電自啟動與手動啟動選擇；

單獨清洗加濕器；

智能化霜；

運須*須*須*須*須先進(jìn)行狀態(tài)查詢；

報警狀態(tài)查詢；

密碼保護，防止設(shè)定參數(shù)被更改；

斷電記憶；

自帶操作說明；

配置標(biāo)準(zhǔn)的RS485計算機接口，可實現(xiàn)群控及遠(yuǎn)程監(jiān)控；

用戶可選購裝配凈化過濾器。
產(chǎn)品配置表

“百科特奧”恒溫恒濕空調(diào)機組產(chǎn)品配置- 主要部件配置表

性能特點

高科技的測控技術(shù)與現(xiàn)代加濕、除濕、制冷、加熱空氣凈化的*手段相結(jié)合，高精度、高可靠性、高效節(jié)能。

* 溫度控制精度：±0.5℃，濕度控制精度：±5% 。

* 傳感器采用高分子濕敏元件作為測濕部件，鉑熱電阻作為測溫部件。

* 控制器采用可編程控制器PLC。

* 室外機風(fēng)量可調(diào)，保證在不同氣溫條件下設(shè)備運須*須*須*須*須先進(jìn)行壓力的正常。

* 采用冷凝熱可回收的節(jié)能方式。

* 采用親水膜翅片套內(nèi)羅紋管的高效換熱器。

* 采用*電極式不銹鋼加濕系統(tǒng)，自動控制加濕量及進(jìn)排水量，自動清洗程序確保加濕器能長期維持正常的加濕效率。

* 采用不銹鋼管翅式電加熱器，防腐耐用。

* 采用的渦旋式壓縮機、熱力閥、電磁閥、接觸器等關(guān)鍵部件。

* 采用大口徑離心風(fēng)機，大風(fēng)量，低噪音。                    

* 正面維修方式，兩側(cè)不必預(yù)留維修空間，維修方便，為用戶節(jié)省空間。

* 堅固、可靠的框架結(jié)構(gòu)。

產(chǎn)品優(yōu)勢

安裝要求

1）在運輸?shù)陌惭b過程中，應(yīng)利用起吊設(shè)備輕起輕放。對采用鋁合金框架型機組應(yīng)利用起吊設(shè)備托木底盤輕起輕放，設(shè)備到機房后，拆除機組底腳固定螺栓，利用滾筒將設(shè)備移動就位。  

2）機組四周離墻不小于0.6~0.8m，以便操作和檢修。  

3）機組安裝地基要求水平，并墊以100mm厚木板框或是10mm 厚普通工業(yè)橡膠板如有特殊防震要求，用戶自須*須*須*須*須先進(jìn)行考慮。  

4）風(fēng)管和空調(diào)機連接處應(yīng)加柔性軟接頭，以減小震動。

5）風(fēng)冷冷凝器應(yīng)盡量安裝在遠(yuǎn)離熱源、通風(fēng)良好且避免陽光直射的地方，并設(shè)置防雨棚，同時考慮到管道連接方便。風(fēng)冷冷凝器間距離至少為1m。   

警告：室外機組不可用在含有油源（包括機油）、鹽（海洋地區(qū)）、硫化物氣體（溫泉、煉油廠附近）的大氣環(huán)境中，這些物質(zhì)易引起機組故障。  

6）蒸汽加熱器熱媒為水蒸汽或熱水，水蒸汽工作壓力0.15～0.3MPa，熱水溫度應(yīng)在60～70℃之間，采用蒸汽加熱時，安裝方式推薦采用上進(jìn)下回式。蒸汽加濕器水蒸汽工作壓力0.2～0.3MPa。蒸汽加熱器與蒸汽加濕器供汽壓力過大時，需裝減壓閥。

8）電加濕器進(jìn)水接頭位于機組下部，接口外螺紋R1/2。加濕器的進(jìn)水必須用內(nèi)徑至少6mm的水管通過一個水從供水管網(wǎng)取得，水壓必須界于1-10bar之間，如果水壓過高，需用一減壓閥并整定到3-4bar。進(jìn)水溫度必須不得超過50℃。  

9）機組淋水盤下凝結(jié)水排出口用戶自須*須*須*須*須先進(jìn)行接管，可用塑料軟管接到底盤泄水口，或單獨接管把水排出機外。軟管在堅直方向彎成液封環(huán)，液封高度不小于5cm。

10）溫濕度傳感器應(yīng)設(shè)置在總回風(fēng)管處，亦可根據(jù)用戶需要放在被調(diào)房間內(nèi)溫濕度要求高的地方，傳感器與儀表連接應(yīng)可靠，否則儀表將不能正常運須*須*須*須*須先進(jìn)行，傳感器應(yīng)牢固可靠， 嚴(yán)禁碰撞，否則將很容易損壞傳感器。出廠時25匹以上機組（含25匹）傳感器放置在電器箱內(nèi)，調(diào)試人員根據(jù)原接線方式進(jìn)須*須*須*須*須先進(jìn)行接線，接線長度不超過40m。  
11）分體式空調(diào)機室、內(nèi)外機之間連接管所選用銅管應(yīng)經(jīng)清潔處理后方可使用。連接管應(yīng)固定牢固。 當(dāng)管路太長時，能量和可靠性均會降低。隨著彎頭數(shù)的增加，系統(tǒng)管路對制冷劑流量的阻力增加，同樣會降低制冷能力，并導(dǎo)致壓縮機出現(xiàn)故障。通常選擇短路徑和少的彎頭。

安裝指南

1、 檢驗

接到設(shè)備后，應(yīng)立即對設(shè)備進(jìn)須*須*須*須*須先進(jìn)行檢驗。如有任何問題，應(yīng)立即與運輸公司協(xié)商解決或以書面方式通知供貨方。

2、 搬運

設(shè)備搬運時，應(yīng)始終保持機組豎直向上，并避免設(shè)備暴露在外。盡可能由叉車或吊車來卸車，避免對包裝邊緣施加壓力，把機器通過電梯或人工搬運到安裝位置，開箱。

3、 機房的密封

在空調(diào)安裝之前，檢查機房的所有墻、地板、屋頂，密封所有縫隙、各種電纜進(jìn)口等。注意機房內(nèi)的清潔。

4、 恒溫恒濕機定位

恒溫恒濕機要在機房中選合適位置安放，既要考慮氣流暢通，不受阻礙，又要考慮降低安裝難度，盡可能縮短室內(nèi)外機連接管長度，在進(jìn)水、排水方面考慮泄漏的可能，盡量縮短上下水管的長度。

5、 恒溫恒濕機基礎(chǔ)

安放恒溫恒濕機的基礎(chǔ)要牢固，在基礎(chǔ)上安放減震膠墊。

6、 機組的維護空間

單個機組周圍預(yù)留1000mm距離空間。

7、 電路連接

檢查恒溫恒濕機組所有電器部分的完整性，所有接線螺絲是否松動。電源電壓、頻率是否符合要求。按照樣本的要求選擇合適的電纜，在機房合適位置設(shè)置配電柜，將三相380V電源連接到恒溫恒濕機電源上。

8、 水管的連接

加濕器進(jìn)水：將自來水管與恒溫恒濕機加濕器進(jìn)水管連接，注意防止漏水。

排水管連接：排水管必須有存水彎，注意防止漏水。

9、 室外機的安裝

a) 室外機要安裝在通風(fēng)良好、清潔的地方，在室外機附近安裝一個自來水，以便日后清洗方便。

b) 室外機應(yīng)放置于堅固平臺或牢固的鐵腳架上。

c) 室外機無需加裝保護頂棚，如加裝頂棚，其距離底座不能小于4米。安裝室外機支架注意保證水平，連接銅管時盡量避免彎曲數(shù)量，即使有彎，要做成大的彎角。室外機如果在機組上方，不允許超出20米，并且在氣管上每4米作一回油彎，如果在下方高度差不允許超過3米。在同一水平面上距離不能超過30米。

注意事項

a) 本設(shè)備工作時嚴(yán)禁開門，如須開門操作、維修時要停止運須*須*須*須*須先進(jìn)行

b) 進(jìn)風(fēng)過濾器要根據(jù)情況定期更換

c) 設(shè)備要有可靠的接地保護

d) 嚴(yán)禁帶電檢修電氣零部件

e) 嚴(yán)禁帶壓檢修系統(tǒng)件

f) 電源電壓波動值應(yīng)為380±10%V

g) 設(shè)備應(yīng)有專人操作和管理

h) 設(shè)備長期閑置不用，應(yīng)存放于干燥通風(fēng)處

操作說明

電器控制及說明

安裝完畢，可對機組運須*須*須*須*須先進(jìn)行調(diào)試。

機組出廠時各電機的相位已經(jīng)調(diào)整，現(xiàn)場開機運須*須*須*須*須先進(jìn)行時查看風(fēng)機轉(zhuǎn)向，若風(fēng)機反轉(zhuǎn)，調(diào)整電源進(jìn)線相序即可。

操作面板如下圖（注：該PLC控制器，操作具有通用性，所需功能設(shè)置在出廠前已經(jīng)設(shè)定完畢，如需修改需與廠商聯(lián)系）：

畫面（1）歡迎畫面：

開機畫面; 點擊當(dāng)前畫面；即可進(jìn)入以下畫面

于此畫面中；進(jìn)須*須*須*須*須先進(jìn)行相關(guān)操作；

本畫面中；從上到下；分別為報警區(qū)；狀態(tài)顯示區(qū)；溫濕度設(shè)定區(qū)；操作區(qū)；

畫面轉(zhuǎn)換區(qū)。

報警區(qū)：報警區(qū)若出現(xiàn)以上相關(guān)文字；即為相關(guān)報警發(fā)生，請通知我公司進(jìn)須*須*須*須*須先進(jìn)行故障排除。

狀態(tài)顯示區(qū)：顯示當(dāng)前濕度，露點溫度；以及相關(guān)部件的開啟情況；

特別請醒；此區(qū)右側(cè)為通電預(yù)加熱過程；加熱時間不建議進(jìn)須*須*須*須*須先進(jìn)行修改；

此畫面中，可按啟動開機，通風(fēng)運須*須*須*須*須先進(jìn)行模式，停止關(guān)機，關(guān)機后，風(fēng)機延時3分鐘后關(guān)停；不可人工手動操作空開關(guān)停

此欄中；可設(shè)定溫度值以及溫度偏差值；以及濕度值；濕度偏差值。

    點“參數(shù)設(shè)定”輸入密碼“****”即可進(jìn)入相關(guān)畫面；

    點“系統(tǒng)設(shè)定”輸入密碼“****”即可進(jìn)入相關(guān)畫面；

此畫面為內(nèi)部參數(shù)設(shè)定畫面；建議聽取廠家意見進(jìn)須*須*須*須*須先進(jìn)行設(shè)定。

調(diào)試步驟與保養(yǎng)

調(diào)試機組的步驟

 a) 抽真空

在機器調(diào)試之前，應(yīng)當(dāng)將所有氟里昂管道中的空氣抽取，

抽氣是一般采用二次抽氣的方法。

將恒溫恒濕機的制冷系統(tǒng)中的所有截止閥打開。

將真空泵連接在加氟孔上，開啟真空泵，直至壓力表顯示為-0.1Mpa.

接上氟利昂鋼瓶，以氣態(tài)方式充入氟利昂，壓力值在0.1Mpa以上，將管道中的氟利昂放掉，再開動真空泵，重新抽真空至-0.1Mpa.

 b) 靜態(tài)加注氟利昂

將制冷壓力表連接在氟利昂鋼瓶上和壓縮機高壓側(cè)，以氣態(tài)方式加注氟利昂。

c) 相序檢查

將機器通電，閉合室內(nèi)機的風(fēng)機開關(guān)，用手指短暫按下風(fēng)機接觸器，看室內(nèi)風(fēng)機的轉(zhuǎn)向是否正確。同理檢查壓縮機和室外風(fēng)機。

d) 檢查控制器的菜單

將控制器的空氣開關(guān)閉合，按照控制器的操作說明設(shè)定菜單選項。

e) 開機調(diào)試

e1) 開機調(diào)試應(yīng)在控制器的空氣開關(guān)閉合后四小時（此時，壓縮機的曲軸箱的加熱器處于加熱狀態(tài)）以后進(jìn)須*須*須*須*須先進(jìn)行。否則將對壓縮機造成損害。

e2) 閉合壓縮機的電源開關(guān)，按照控制器的手動操作功能，開啟壓縮機。

設(shè)備的定期保養(yǎng)步驟如下：

檢查制冷系統(tǒng)和保護裝置的工作情況和動作次序（每月一次）；

檢查電控柜內(nèi)的接頭和壓縮機的接線板是否緊固，清潔開關(guān)、電路接觸器等，如發(fā)現(xiàn)有損壞要及時更換（每月一次）；

檢查風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況（每4月一次）；

檢查設(shè)備噪聲（每4月一次）；

檢查過濾器（每月一次）；

常見故障及排除
以下是一些重慶風(fēng)冷型恒溫恒濕精密空調(diào)機常見的故障及其排除方法。非專業(yè)人員維修設(shè)備時要非常小心，以防引起事故或更大的故障。確認(rèn)故障后通知廠家或由專業(yè)人員進(jìn)須*須*須*須*須先進(jìn)行維修。

應(yīng)用領(lǐng)域

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